家具行業(yè)有這樣一句話：三分油漆，七分木工。由此可見(jiàn)，基材和白胚的處理對(duì)家具的最終涂裝效果起到?jīng)Q定性的作用，因?yàn)榧揖弑砻娴挠推岣稍锖?，總能把基材的瑕疵曝露無(wú)遺。若白胚沒(méi)有處理好，即使有再好的油漆或再好的涂裝技術(shù)，也不可能把家具涂裝出好的效果來(lái)。


1、底材的選擇和表面處理



在選擇白胚基材時(shí)，盡量選擇顏色一致或無(wú)明顯色差的。木加工時(shí)，保持基材較好的平整度，棱角方正，線條順直，無(wú)氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折、劃痕、碰傷、銹蝕，無(wú)明顯高低不平和拼縫，否則易造成涂裝后漆膜不平整、開(kāi)裂等問(wèn)題。


木工組合加工、膠合時(shí)，經(jīng)常會(huì)有溢膠現(xiàn)象，或因補(bǔ)上不吸色的補(bǔ)土等，這些都會(huì)影響涂裝的效果，必須提前進(jìn)行處理，保證無(wú)脫膠、溢膠等，否則會(huì)在著色時(shí)產(chǎn)生不均勻的現(xiàn)象，影響涂裝效果。



基材處理時(shí)，還要防止油污、汗水、水浸、著色劑等污染底材，保持基材表面的清潔干凈，以免噴漆時(shí)產(chǎn)生跑油、附著力不良、著色不均勻等問(wèn)題。



2、對(duì)底材進(jìn)行全面的砂光處理


白胚的砂光相當(dāng)重要，此作業(yè)的好壞將直接影響涂裝的成敗。素材的缺陷，大部分無(wú)法用涂裝的方法來(lái)解決，即使是某些可以通過(guò)涂裝的方法來(lái)解決，也要浪費(fèi)大量的工時(shí)才有可能達(dá)到。如果產(chǎn)品在完成后，才發(fā)覺(jué)素材或砂磨有問(wèn)題，則更是要花數(shù)倍的時(shí)間來(lái)整修，有時(shí)甚至因無(wú)法彌補(bǔ)而變成廢品。因此，前期的磨砂準(zhǔn)備工作一定要做到位。


基材自身的缺陷，如木材撕裂、彎曲、死結(jié)、斑點(diǎn)、腐朽等不美觀的紋理，以及白胚表面經(jīng)過(guò)木工成型加工所產(chǎn)生的創(chuàng)痕、刀痕以及木材粗糙之纖維撕裂等，其產(chǎn)生的凹凸波紋，涂裝后往往仍然有很明顯的凹陷，必須在涂裝前進(jìn)行砂磨作業(yè)，將木材表面徹底砂磨光滑，以確?；谋砻婀饣秸瑹o(wú)明顯的刨痕和毛刺等缺陷。


基材磨砂處理時(shí)，不能有因砂光產(chǎn)生的逆砂情形，注意砂紙的粗細(xì)以及砂光的徹底。


白胚加工部門(mén)對(duì)砂光的細(xì)度，應(yīng)與涂裝部門(mén)達(dá)成一致，決定砂紙的粗細(xì)（砂紙粒度），尤其在大量生產(chǎn)作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)，要予以嚴(yán)格的檢查、管制、修正、改善。

白胚打磨時(shí)，由于基底材的材質(zhì)、工藝要求、打磨工具等不同，對(duì)于打磨用的砂紙也有不同的要求。選擇合適（粗細(xì)）的砂紙或砂布徹底砂光白坯表面，能有效清除影響涂裝的缺點(diǎn)，涂裝后能獲得漆面平滑及提高涂料和素材及涂層與涂層之間的密著性（附著力）。


適合木材砂磨的砂紙或砂布的粒度編號(hào)：



材面整修（軟材）：240#～320#；



材面整修（硬材）：150#～320#；



素材研削（機(jī)械）：120#～240#。

另外，基材含水率、白胚打磨方式、打磨工的熟練程度等，對(duì)涂裝效果都會(huì)產(chǎn)生很大的影響

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